眾所周知,鋼化玻璃在鋼化后都會的自爆率。那么,鋼化玻璃鋼化后為什么會自爆,要如何制止呢?自爆的原因其實很簡單,因為玻璃在制作過程會,在原料或者耐火材料中會混油一些含鎳的雜質(zhì),這些雜質(zhì)在熔化融合的過程中,互相形成了硫化鎳晶體。
玻璃在成型時需要一個緩慢的退火過程,硫化鎳晶體基本上不會影響玻璃的強(qiáng)度,但是對玻璃進(jìn)行鋼化加工,情況就完全不同了。
鋼化玻璃需要采用淬火工藝,在冷卻風(fēng)的作用下玻璃冷卻速度極快,結(jié)構(gòu)固定后,高溫的硫化鎳晶體轉(zhuǎn)換不成低溫狀態(tài),出現(xiàn)在的玻璃的張應(yīng)力區(qū),并完成晶型轉(zhuǎn)變,那么就會發(fā)生自爆。由于晶型轉(zhuǎn)變的時間,所以常溫下鋼化玻璃是否會自爆也是完全不確定的。
解決鋼化玻璃自爆的方法,就是對鋼化玻璃進(jìn)行均質(zhì)的處理,均質(zhì)處理就是把鋼化玻璃重新加熱到280—300℃,在保溫2—4個小時,使有自爆幾率的鋼化玻璃在這個過程中。
鋼化玻璃的均質(zhì)還稱為鋼化玻璃的引爆處理或鋼化玻璃的熱浸處理,據(jù)分析,在經(jīng)過處理的鋼化玻璃自爆率會大大降低,每一萬平方米在一年內(nèi)一片灰發(fā)生自爆的概率僅僅連百分之一都不到。這樣的鋼化玻璃才可以稱之為真正的鋼化玻璃。
鋼化玻璃現(xiàn)在是人們普遍使用的產(chǎn)品,基本上玻璃廠家都能生產(chǎn),不過在選擇的時候還是要擦亮眼睛,切勿買到劣質(zhì)產(chǎn)品。
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